Come prevenire la sovrapressione nei barattoli di vernice?

Ispezione del manometro

1. Manometri di verifica obbligatoria (Classe A): se utilizzati in apparecchiature critiche come caldaie e recipienti a pressione, il ciclo di calibrazione deve essere inferiore o uguale a 6 mesi.

2. Manometri di verifica non-obbligatoria: ciclo di Classe B (tipo di controllo del processo) inferiore o uguale a 12 mesi; Il ciclo di Classe C (tipo di monitoraggio) è di 1-2 cicli di manutenzione.

3. Serbatoi dell'acqua a pressione domestici: si consiglia di controllarli ogni 3 mesi, poiché il colpo d'ariete può facilmente causare il disallineamento dell'ago del manometro.

Ispezione della valvola di sicurezza

1. Mantenere pulito per evitare accumuli di grasso;

2. Controllare l'integrità del sigillo per evitare modifiche non autorizzate;

3. Stabilire un sistema di scarico regolare basato sulle condizioni effettive dell'apparecchiatura (ad esempio, scaricare manualmente la valvola di sicurezza di una caldaia a vapore una volta al giorno).

Ispezione del dispositivo del disco di rottura

1. Controllare se la direzione di installazione è corretta e se i parametri di targa soddisfano i requisiti operativi;

2. Verificare la presenza di danni, corrosione o deformazione sulla superficie esterna;

3. In caso di utilizzo in serie con una valvola di sicurezza, verificare la presenza di perdite nell'indicatore di pressione;

4. Controllare se il tubo di scarico non è ostruito e il supporto è sicuro.

Misure globali di protezione contro le esplosioni

1. Protezione meccanica dalle esplosioni: quali rompifiamma industriali e dispositivi antideflagranti attivi/passivi-, utilizzati per prevenire la propagazione delle fiamme nella fase iniziale di un'esplosione.

2. Soppressione dell'esplosione chimica: soppressione della portata di un'esplosione mediante spruzzatura di soppressori di esplosione; adatto per apparecchiature in cui non è possibile installare sfoghi antideflagranti.